11 de set. de 2025
Aços inoxidáveis super duplex são amplamente utilizados em ambientes agressivos, como a indústria de óleo e gás, devido à sua excelente resistência à corrosão localizada, especialmente em meios contendo cloretos. No entanto, quando submetidos a processos de soldagem mal controlados, podem perder essas propriedades críticas e um dos principais efeitos disso é a corrosão por pite (pitting).
O que é corrosão por pite?
A corrosão por pite é uma forma localizada de corrosão que ataca de maneira pontual a superfície do material, formando pequenos buracos (pites) que podem evoluir silenciosamente até causar falhas graves.
Origem do problema: a solda mal executada
Durante a soldagem do aço super duplex, é fundamental manter o equilíbrio da microestrutura entre ferrita e austenita (cerca de 50/50). Quando isso não é respeitado – por exemplo, devido a:
Temperatura excessiva,
Tempo de resfriamento inadequado,
Material de adição inadequado,
Ausência de proteção gasosa eficaz (purga),
Ou falta de controle na limpeza da junta
O resultado pode ser uma zona afetada termicamente (ZAT) ou um cordão de solda com:
Perda de cromo (depleção local),
Precipitação de fases indesejadas (sigma, por exemplo),
Ou desequilíbrio de fases.
Essas alterações enfraquecem a resistência do material à corrosão localizada, tornando a região soldada um alvo preferencial para o ataque por pite – especialmente em meios com presença de cloretos e oxigênio.
Consequências
Mesmo que a tubulação ou equipamento pareça íntegro visualmente, os pites podem crescer internamente, comprometendo a integridade mecânica, gerando vazamentos, paradas não programadas, e, em casos extremos, acidentes ambientais e operacionais.
Case: Solucionando o problema de corrosão por Pite através do uso do Tight Pipe
Local: Plataforma P-58 – Bacia do Espírito Santo
Cliente Final: Petrobrás
Aplicação: Linha de Água do Mar
Sistema: Super Duplex UNS 32760 – 3" Schedule 10S
Desafio
Durante inspeção na Plataforma P-58, foi identificado um defeito por corrosão por pite em uma solda localizada próxima a uma curva da linha de 3" em Super Duplex, usada no sistema de água do mar. Desafio seria fazer o reparo da linha em operação, de forma permanente, sem necessidade de troca posterior do spool.
Solução com Tight-Pipe
Foi aplicada a tecnologia Tight-Pipe, um sistema de dupla calha reduzida com vedação ajustável que foi desenvolvido junto à Petrobrás. O reparo permite aplicação segura sobre cordões de solda e próximo a curvas, eliminando a necessidade de substituição do spool.
Sua instalação foi realizada com um dispositivo de compressão especializado, sem a necessidade de parar o fluxo da linha. O reparo, certificado pela DNV e em conformidade com a ASME PCC-2, foi posteriormente convertido em solução permanente com soldagem longitudinal e circunferencial.
Destaques do Projeto
Estanqueidade imediata da linha, sem parada;
Instalação em local de difícil acesso e geometria crítica (curva);
Eliminação da troca de spool;
Conversão em reparo definitivo com solda;
Baixo impacto no POB e no cronograma de manutenção.
Resultados
Redução de 90% no tempo de intervenção
Redução de 87% no custo total da solução
Conclusão
A aplicação do Tight Pipe possibilitou um reparo seguro, eficaz e definitivo, aplicado em operação, evitando custos elevados de troca de spool e garantindo continuidade operacional das linhas de água na Plataforma P-58.
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